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Bomba Centrífuga UND/II-MAG

Norma ANSI B73.3

Produzida no Brasil pela OMEL, para bombeamento de fluidos tóxicos, perigosos ou danosos à vida ou ao meio ambiente. Essas bombas não vazam.

Parâmetros Operacionais

Capacidade:

• até 300 m³/h

Altura manométrica total:

• até 200m

Rotação máxima:

• 3600 RPM

Características do projeto

  • Dimensões ANSI B 73.1, bomba intercambiável com bombas seladas de mesmo padrão.
  • Produzida com suporte de rolamentos ou monobloco (somente para as bombas com rotores de 6”e 8”).
  • Suporte dos rolamentos em ferro fundido, com rolamentos em banho de óleo e eixo selado com vedadores de mancais em bronze (vedadores de mancais também disponíveis em inox).
  • Atende às normas ANSI B73.3-2003 e ANSI/HI 5.1 e 5.6 para bombas magnéticas.
  • Filtro autolimpante incorporado (opcional).
  • O conjunto secundário de vedação (suporte de rolamentos externo) poderá ser retirado sem a necessidade da retirada da bomba da linha, mantendo-se o sistema de mancais internos e a camisa de contenção montados. Assim, não há necessidade de drenar, evacuar ou isolar a bomba.
  • Mancais internos produzidos em (i) Carbeto de Silício Sinterizado, (ii) Carbeto de Silício com grafite, ou (iii) Grafite, a ser determinado de acordo com as propriedades físico químicas do produto bombeado. A bucha estacionaria do mancal montada sobre o eixo por meio de anéis de compensação de tolerância em Hastelloy C permite a operação em qualquer temperatura.
  • Imãs em ferro neodímio para utilização em temperaturas de bombeamento até 120ºC e em samário cobalto usado em temperaturas de bombeamento até 300ºC.

Vantagens

  • Camisa de contenção em uma única peça, extra pesada, em Hastelloy C resistente à corrosão, que garante segurança e reduz perdas por correntes parasitas.
  • Mancais e luvas em Carbeto de Silício puro sinterizado, que garantem uma longa vida do produto.
  • Eficiente circulação interna de fluido, que garante a redução de temperatura gerada pelas correntes parasitas.
  • Monitoramento de condição operacional via medição da temperatura da caneca de contenção, provendo proteção em caso de mau funcionamento da bomba devido a eventual operação em seco, recirculação interrompida, “flashing” do produto bombeado na sucção ou desacoplamento dos ímãs.
  • Anel de proteção em material que não produz faíscas, protegendo a camisa de contenção de atrito do conjunto dos ímãs externos, em caso de falha operacional dos rolamentos do suporte externo.
  • Maior Tempo Médio Entre Falhas (TMEF).
  • Monitoramento da potência elétrica consumida pela bomba, que possibilita seu desligamento imediato em caso de eventuais problemas operacionais. Se a temperatura de bombeamento varia muito, o monitoramento pela temperatura não é o mais indicado. Nesse caso, o funcionamento a seco pode também ser detectado por chaves de vazão (“flow switches”), interruptores de pressão (“pressure switches”) ou sensores de pontencia/corrente. Um sensor de potência (ou monitor de carga) é preferível ao invés do sensor de corrente, pois o primeiro variará linearmente mesmo em condições de baixa carga (vide gráfico), consulte a equipe de especialistas de aplicação da OMEL para mais informações.

Aplicações

  • Em processos químicos e petroquímicos, na indústria farmacêutica, na indústria nuclear, em processos contínuos ou descontínuos.
  • Descarga de tanques e veículos de transporte de líquidos sensíveis.
  • No transporte e recirculação de fluidos térmicos.
  • No bombeamento de fluidos carcinogênicos, inflamáveis, puros explosivos, venenosos, sensíveis à atmosfera, letais, agressivos, tóxicos, contaminantes, contaminados, nocivos, quentes, frios, pirogênicos, criogênicos, ácidos e de difícil selagem.
  • Em aplicações que não puderem ocorrer vazamentos, como no bombeamento de ácidos, álcoois e glicóis, álcalis, halogênios, fluidos de transferência térmica, hidrocarbonetos, compostos de nitrogênio e enxofre, sais e produtos químicos como formaldeído, éter, TDI, MDI, acetona, anidrido acético, detergentes, monoglicerideos, óleos vegetais, água desmineralizada, água pesada, óxido de propileno, cloreto de metila, acetato de chumbo, cianetos e freon.

Peças de Reposição Originais

cuidadosamente inspecionadas e certificadas pela área de controle de qualidade da OMEL

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