As bombas centrífugas plásticas emergem como uma alternativa vantajosa às bombas centrífugas metálicas, especialmente em ambientes corrosivos. Fabricadas com materiais termoplásticos ou fibra de vidro, elas oferecem excelente resistência química, prolongando a vida útil em comparação com as bombas centrífugas metálicas que podem corroer rapidamente.
Sua produção mais econômica e a grande variedade de configurações e modelos de construção disponíveis, permitem que as bombas centrífugas plásticas atendam a soluções personalizadas em diversas indústrias, como o setor de tratamento de água e esgoto, indústria química, segmento de alimentos e bebidas, processos farmacêuticos, e até sistemas de refrigeração para embarcações.
Neste artigo iremos explorar o princípio de funcionamento dessas máquinas de fluxo, assim como as características que as tornam ideais para essas aplicações.
Componentes de uma bomba centrífuga
Uma bomba centrífuga é composta pelos seguintes elementos:
- Rotor ➞ movimenta o fluido.
- Carcaça ➞ direciona o fluxo.
- Voluta ➞ converte energia cinética em pressão.
- Eixo ➞ conecta o rotor ao motor.
- Caixa de mancal ➞ abriga os rolamentos que suportam o eixo.
- Vedação do eixo ➞ impede vazamentos.
Outros componentes importantes são as tampas de sucção e descarga, que conectam a bomba ao sistema de tubulação; os anéis de desgaste, que reduzem a perda de eficiência; o motor, que fornece energia mecânica; a base da bomba, que garante estabilidade; o acoplamento, que conecta o eixo do motor ao eixo da bomba; e o olho do rotor, que é a entrada do fluido.
Todos esses componentes trabalham juntos para garantir o funcionamento eficiente e durável da bomba.
Princípio de funcionamento
As bombas centrífugas operam com base no princípio da força centrífuga. Quando o fluido entra na bomba através do olho do rotor, ele é acelerado pela rotação do rotor e lançado radialmente para fora em direção à periferia da câmara da bomba. Aqui acontece a transformação de energia mecânica, fornecida pelo motor ao eixo do rotor, em energia cinética.
Na voluta da bomba o fluido sofre uma desaceleração, transformando parte da energia cinética em energia de pressão, conforme o princípio de Bernoulli que relaciona velocidade e pressão como inversamente proporcionais, sendo assim, quando uma diminui (velocidade) a outra aumenta (pressão).
Características das bombas centrífugas plásticas
Resistência à Corrosão
As bombas metálicas, mesmo quando feitas de metais resistentes à corrosão como aço inoxidável ou ligas especiais, podem corroer quando expostas a certos produtos químicos agressivos. As bombas plásticas, por outro lado, são feitas de materiais termoplásticos de alta resistência a uma extensa gama de substâncias químicas corrosivas, incluindo ácidos fortes, bases e solventes orgânicos. Esses materiais mantem suas propriedades mecânicas e químicas em uma ampla faixa de temperaturas, prolonga significativamente a vida útil das bombas.
Leveza
Os materiais plásticos são conhecidamente mais leves que os metais, o que facilita a instalação e o manuseio, especialmente em locais de difícil acesso. A leveza também contribui para a redução dos custos de transporte, tornando essas bombas uma escolha econômica.
Baixa Manutenção
Menos desgaste, maior durabilidade! Esse é o principal aspecto que as bombas centrífugas plásticas oferecem no quesito manutenção. A construção simplificada e a menor quantidade de componentes metálicos minimizam os pontos de falha comuns em bombas tradicionais.
Eficiência Energética
A combinação de construção leve e materiais resistentes permite que as bombas centrífugas plásticas operem de maneira energeticamente eficiente. A leveza dos materiais plásticos contribui para uma redução no esforço necessário para movimentar fluidos e a resistência à corrosão mantém a integridade hidráulica da bomba por mais tempo, assegurando que ela opere com máxima eficiência ao longo de sua vida útil.
Versatilidade
As bombas centrífugas plásticas são notavelmente versáteis, capazes de lidar com fluidos destinados ao saneamento básico e unidades de tratamento de efluentes até transferência de líquidos que necessitam de altos padrões de higiene. Tudo isso sem risco de contaminação por metais. Elas estão disponíveis em uma variedade de tamanhos e configurações, o que permite sua adaptação a diferentes escalas de operação, desde aplicações industriais de grande porte até aplicações mais específicas e menores.
Bombas Centrífugas Plásticas Vallair
A Vallair é uma renomada distribuidora de bombas centrífugas plásticas e conhecida pela alta qualidade e inovação de seus produtos. As bombas centrífugas plásticas distribuídas pela Vallair são projetadas para oferecer excelente desempenho e durabilidade em ambientes corrosivos e agressivos.
Estão disponíveis em várias construções e configurações nas opções horizontal, vertical e autoescorvantes. A linha possui modelos com acoplamento magnético ou selo mecânico e autoescorvantes até 6 metros.
Principais Modelos de Bombas Centrífugas Plásticas Vallair
Bomba Centrífuga Plástica – BASIS
• Leves e compactas;
• Acoplamento magnético que protege contra vazamentos;
• Alta resistência química para fluidos agressivos;
• Utilizadas em sistemas industriais de recirculação, mistura e filtragem.
Bomba Centrífuga Plástica – PRIMA
• Compactas com acoplamento magnético;
• Ideais para aplicações com a maioria dos fluidos químicos a baixas e médias temperaturas;
• Montagem hermética e isolada ao redor do impelidor;
• Disponíveis nas versões ATEX para operação em ambientes explosivos;
Bomba Centrífuga Plástica – ROUTE TMR
• Bombas com acoplamento magnético;
• Aplicações com fluidos com impurezas e sólidos em suspensão;
• Disponíveis nas versões ATEX;
• Aplicações na área de saneamento, tratamento de efluentes, indústrias químicas e farmacêuticas, entre outros.
Bomba Centrífuga Plástica – ROUTE ZMR
• Bombas com vedação por selo mecânico;
• Aplicações com fluidos com sólidos em suspensão ou moderadamente abrasivos;
• Disponíveis nas versões ATEX;
• Oferecem diversas opções de conexões e podem ser fornecidas com uma armadura de aço para proteção da carcaça dianteira contrachoques mecânicos na linha.
Bomba Centrífuga Plástica – HIPPO
• Bombas autoescorvantes com vedação por selo mecânico;
• Indicadas para aplicações com fluidos não viscosos e alturas de sucção até 5 metros;
• Disponíveis nas versões ATEX;
• Construção com impelidor aberto;
• Atendem aplicações na indústria química, saneamento básico, tratamento de água e efluentes, entre outras.
Bomba Centrífuga Plástica – ELK
• Bombas com acoplamento magnético;
• Projeto especial onde o fluido é bombeado através de um canal periférico;
• Ideal para aplicações que necessitem inverter o sentido de bombeamento;
• Atendem aplicações com fluidos de alta densidade e/ou alta tensão de vapor.
Bomba Centrífuga Plástica – RHINO
• Bombas com acoplamento magnético
• Tempo de escorva reduzido e altura de sucção elevada;
• Sistema de impelidor de duas fases para fluidos de alta densidade, viscosidade e com vapor;
• Ideal para processos que necessitem sucção negativa, como carga/descarga e transferência de fluidos pesados em indústrias químicas, papel e celulose, mineração, alimentícia e de bebidas, entre outras.
Bomba Centrífuga Plástica – EQUIPRO HME
• Bombas de construção vertical com vedação por selo mecânico;
• Projetada para bombeamento de fluidos corrosivos;
• Não possui partes metálicas em contato com o fluido bombeado e não apresenta vazamento;
• Ideal para aplicações com fluidos com sólidos em suspensão em instalações abrigadas ou ao tempo.
Bomba Centrífuga Plástica – EQUIPRO KME
• Bombas de construção vertical com vedação por selo mecânico;
• Projetada para bombeamento de fluidos corrosivos;
• Não possui partes metálicas em contato com o fluido e não apresenta vazamento;
• Sistema exclusivo de montagem e alinhamento do eixo do motor IEC/ABNT;
• Ideal para aplicações com fluidos com sólidos em suspensão em instalações abrigadas ou ao tempo.
Materiais de Construção
As bombas podem ser fabricadas em vários tipos de materiais termoplásticos, como PVC, PP e PVDF, com fibra de vidro ou carbono. A escolha do material adequado é fundamental para garantir a eficiência e a durabilidade da bomba em condições operacionais desafiadoras.
Consulte os especialistas da Vallair para melhor direcionamento de suas operações.
