As bombas centrífugas plásticas são muito utilizadas nos processos químicos devido à sua grande versatilidade para operações com fluidos corrosivos, agressivos e explosivos.
São fabricadas em várias construções para permitir a utilização em várias situações e com materiais termoplásticos com componentes metálicos anticorrosivos. Encontram-se modelos com construção horizontal ou vertical e com acoplamento magnético ou com selo mecânico.
O acoplamento magnético ou selo mecânico obedecem a seleção abaixo conforme a característica do fluido que será bombeado:
- Acoplamento magnético : tecnologia ideal para fluidos limpos e homogêneos e para operações que não podem ter vazamentos.
- Selo mecânico : tecnologia ideal para fluidos heterogêneos com pequenos sólidos em suspensão e com maior viscosidade.
Também são fabricadas em construções para atender aplicações com sucção negativa e ilustramos abaixo o princípio de funcionamento dos modelos de bombas centrífugas autoescorvantes.
Como funciona uma bomba centrífuga autoescorvante
- Etapa com a bomba parada – a bomba contém pouca quantidade de fluido que impossibilita o início da operação.
- Etapa inicial da operação – graças ao desenho da carcaça e movimento do rotor, uma mistura de fluido e ar é obtida. Primeiramente o ar é movimentado na tubulação.
- Etapa da bomba em operação – após a remoção do ar do lado da sucção, o fluido preenche totalmente a bomba e assim a operação de bombeamento acontece normalmente.
Principais mercados industriais que utilizam bombas centrífugas plásticas e suas principais aplicações
- Processos químicos – soluções químicas, ácidos e soluções para limpeza, peróxido de hidrogênio, hipoclorito de sódio 16%, ácidos agressivos ou concentrados.
- Processos marítimos – água do mar e água doce, NaOCl, soluções de eletrocloração.
- Tratamento de água – água com dejetos, resíduos, ácido sulfúrico, ácido clorídrico 32%.
- Petróleo e refinarias – recuperação de Óleo ASP, NaOH 30%, NaOH 12%.
- Usinas de energia – soluções de limpeza e fluidos refrigerantes.
- Tratamento de superfícies de metal e minerais – ácidos com resíduos.
- Destilarias de bebidas – ácido nítrico 55%, soda cáustica 45%.
- Processos farmacêuticos – hipoclorito de sódio, soda cáustica e solventes.
- Fertilizantes – fluidos refrigerantes, soluções para limpeza.
- OEM – ideal para sistemas de processos químicos de fluidos com cloro.
- Agricultura – fertilizantes e fluidos perigosos.
- Indústria de joias – soluções de limpeza, resíduos metálicos.
- Automotiva – soluções para limpeza com resíduos de óleo e detergentes.
- Lavanderias – detergentes, água com fluidos químicos.
- Máquinas dosadoras – bebidas, gelo, água gelada.
