Bomba Pneumática Sanitária
As bombas pneumáticas de diafragma sanitárias Vallair apresentam excelente economia de energia, são à prova de explosão, não travam, trabalham de forma estável e eficiente, são simples, portáteis e fáceis de operar. Possuem carcaça eletropolida Ra125 com 2,7 µm de espessura e certificação FDA.
Parâmetros Operacionais
Vazão:
• até 43 m³/h
Pressão:
• até 8,0 bar
Carcaça:
• AISI 316L
Conexões:
• Tri-clamp, BSP e NPT
Acionamento:
• Pneumático
Características do projeto
As bombas pneumáticas são projetadas para trabalhar com ar comprimido proveniente de um compressor de ar. Estas bombas possuem duas câmaras de bombeamento, separadas por um sistema pneumático.
O ar comprimido é injetado no sistema pneumático da bomba, que fica na parte central do equipamento. O ar comprimido não entra em contato com o fluido bombeado, sendo utilizado somente para o acionamento e funcionamento da bomba. O sistema pneumático faz com que o ar comprimido desloque a parte traseira dos diafragmas alternadamente promovendo assim a movimentação do fluido.
Cada câmara de bombeamento possui 1 diafragma e 2 válvulas de vedação tipo esfera. Quando o sistema pneumático direciona o ar comprimido para uma das câmaras, o diafragma sofre deslocamento, aproximando-se do corpo lateral, fazendo com que o volume de líquido que está na câmara seja expulso da mesma através das esferas. A esfera superior da bomba é deslocada para cima liberando o fluido enquanto a esfera inferior é deslocada para baixo, assentando-se na sede, não permitindo o retorno do fluido. Simultaneamente, como o diafragma de uma das câmaras está ligado a um eixo que está acoplado também no diafragma da câmara oposta, o movimento nesta outra câmara será o deslocamento reverso do diafragma, permitindo que através das esferas, agora fazendo movimento oposto haja o preenchimento da câmara oposta. A válvula superior é deslocada para baixo vedando a saída da câmara, enquanto a esfera inferior é deslocada para cima permitindo a entrada do fluido.
As bombas pneumáticas devem possuir filtro de ar comprimido a fim de que partículas vindas do compressor não sejam injetadas no sistema pneumático. Para controle de vazão, além do filtro, acoplando-se um regulador de ar no filtro, a bomba passa a ter sua vazão variável. Regulando-se maior pressão de ar para o sistema pneumático, maior será a velocidade de deslocamentos do sistema dos diafragmas, e consequentemente maior será a vazão da bomba.
Vantagens
- São autoescorvantes;
- Possuem peças intercambiáveis entre as bitolas;
- Todas as partes em contato com o fluido atendem a certificação FDA;
- A vazão é ajustada simplesmente variando a pressão do ar comprimido através de um filtro regulador de pressão;
- Não utilizam selos mecânicos e são resistentes a vazamentos;
- Não possuem partes que necessitem de lubrificação podendo trabalhar a seco;
- Possuem sistema pneumático anti-congelamento;
- São portáteis e fáceis de instalar, ideais para uso em diferentes aplicações e/ou locais de difícil acesso.
- Permitem limpeza CIP.
Aplicações
- Alimentos e Bebidas: na transferência de fluidos para tanques e envasadoras, processos de produção de emulsões, leite, xaropes, sucos, corantes, caldas, aromas, estabilizantes. Indicada também para processos de limpeza CIP;
- Farmacêutico e Cosméticos: para transferência de fluidos viscosos, medicamentos líquidos, fragrância e aromas, bem como para processos de limpeza CIP;
- Laboratórios: para transferência de insumos no processo de preparo de fórmulas.