⚠ Aviso importante: Caro cliente, informamos que hoje, terça-feira, dia 09/07/24, não haverá expediente por conta do feriado no estado de São Paulo. Você pode enviar sua solicitação através do nosso formulário de contato do site ou no WhatsApp (11 99300-0252). Iremos atende-la assim que retornarmos na quarta-feira, dia 10/07/24.

Bomba Centrífuga In-Line UND/II-IL

Norma ANSI/ASME B73.2

Os modelos da Série UND/II-IL são particularmente indicados em processos que requeiram bombas robustas e de alta versatilidade que precisam ser instaladas em locais com pouco espaço disponível.

Derivadas em parte das bombas centrífugas de processo da Série UND, as Bombas Centrífugas UND/II-IL atendem às normas ANSI/ASME B 73.2 desenvolvidas para as centrífugas verticais de montagem em linha (In-Line) para processo químico.

Parâmetros Operacionais

Capacidade:

• até 350 m³/h

Altura manométrica total:

• até 210m

Rotação máxima:

• 3600 RPM

Características do projeto

  • Construção tipo “back pull-out”, visando remoção traseira e para cima do suporte dos rolamentos, não precisando retirar a bomba da linha.
  • Eixo dimensionado para serviço pesado com deflexão abaixo de 0,005” (0,13mm).
  • Suporte de rolamentos próprio sem necessidade de motores com eixos ou tolerâncias especiais.
  • Flanges de aspiração e recalque montados “em linha” e concêntricos conforme norma ANSI/ASME B 73.2.
  • Acoplamento flexível com espaçador como em quaisquer bomba horizontal de processo.
  • Rolamentos com dupla carreira de esferas para evitar a sobrecarga dos rolamentos do motor.
  • Guarnições confinadas para vedação entre carcaça dianteira e traseira da bomba.
  • Aspiração de perfil hidrodinâmico provida de defletor, eliminando turbulências e vórtices, permitindo baixos valores de NSPHR.
  • Ampla caixa de selagem permite a montagem dos mais variados tipos de selos mecânicos, sobrepostas, gaxetas e acessórios de selagem.
  • As partes em contato com o líquido bombeado podem ser fundidas em inúmeras variedades de liga.
  • São pré-alinhadas na própria fábrica e seu alinhamento permanece.
  • Suportes dos rolamentos, adaptadores e suportes do motor feitos em ferro cinzento (qualidade ASTM A48, classe 30 e eixo fabricado em aço carbono AISI 1045).
  • As partes em contato com o líquido bombeado podem ser fundidas em inúmeras variedades de liga: Ferro Fundido
  • Nodular, Aço Carbono, Aço Inox 304, 304L, 316, 316L, 317, 420, CD 4 MCU, Durimet 20, Níquel, Hastelloy B, Hastelloy C.
  • Outras ligas sob consulta.

Vantagens

  • Podem ser montadas diretamente em trechos retos de tubulação sem a necessidade de bases ou fundações, reduzindo custos de instalação e dispensando o uso de cotovelos, curvas e juntas ou tiras de dilatação.
  • Os rolamentos possuem vida útil mínima de 2 anos mesmo em operação contínua com carga máxima.
  • Utilizam rotor semi aberto que permite uma ampla gama de aplicações com o bombeamento eficiente de líquidos limpos, lamas ou líquidos com suspensões.
  • Permite a montagem dos rolamentos com lubrificação permanente além da lubrificação normal com graxa.
  • Todas as peças (exceto carcaças e suportes) são totalmente intercambiáveis com as bombas UND de construção horizontal.
  • Possuem muito baixo NPSHr.

Aplicações

Os modelos da Série UND/II-IL são particularmente indicados em processos que requeiram bombas robustas e de alta versatilidade e com pouco espaço disponível ( em plataformas off-shore, por exemplo ).

  • Indústria Química – na transferência de produtos variados, corrosivos ou não, na carga e descarga de ácidos, transferência de produtos orgânicos, no bombeamento de produtos como enxofre, uréia, amônia, gases liquefeitos, solventes, monômeros, polímeros e outros produtos orgânicos ou inorgânicos.
  • Indústria Petroquímica – no bombeamento de aromáticos, hidrocarbonetos leves, líquidos de transferência térmica, refluxo e fundo de torres, gasóleo, condensado, etc.
  • Indústria de Papel e Celulose – nos digestores, no bombeamento de licores verde, branco e negro, polpas leves, produtos de adição como caulim, dióxido de titânio, etc.
  • Siderúrgica e Mineração – na recuperação de ácidos, lavadores de gases, recirculação de ácidos, etc.
  • Indústria Alimentícia – no bombeamento de sucos, suspensões, emulsões, caldos, fluídos de troca térmica, condensado, amônia, açúcar e álcool.
  • Indústria têxtil e farmacêutica – controle da poluição, saneamento, tingimento, em resfriamento de água, condensado, recuperação de ácidos, circulação de banhos galvânicos e de tingimento, lavagem de gases, alimentação de filtros e inúmeros outros processos industriais.

Peças de Reposição Originais

cuidadosamente inspecionadas e certificadas pela área de controle de qualidade da OMEL

Não corra riscos com longas paradas na linha de produção!

Ao utilizar peças originais na manutenção você garante um melhor desempenho e preserva a vida útil do seu produto OMEL. Receba suporte total da nossa equipe de pós-vendas incluindo o fornecimento de vistas explodidas. Consulte o histórico e a folha de dados que estão atrelados ao número de série do seu produto.

Conheça nossa linha de produtos

Vantagens de comprar com a Vallair

Conte com um parceiro com mais de 35 anos de experiência no mercado

Equipe comercial sempre disponível para suporte técnico especializado

Estoque planejado de peças de reposição para um rápido atendimento

Contato fácil e rápido através dos nossos diversos canais online

Atendimento em todo território nacional

Diversas formas de pagamento, inclusive financiamento pelo BNDES

Solicite uma proposta personalizada

Ou clique no botão do WhatsApp nesta página e fale agora com nossa equipe de especialistas sobre as necessidades da sua aplicação.