Bomba Centrífuga In-Line UND/II-IL
Norma ANSI/ASME B73.2
Os modelos da Série UND/II-IL são particularmente indicados em processos que requeiram bombas robustas e de alta versatilidade que precisam ser instaladas em locais com pouco espaço disponível.
Derivadas em parte das bombas centrífugas de processo da Série UND, as Bombas Centrífugas UND/II-IL atendem às normas ANSI/ASME B 73.2 desenvolvidas para as centrífugas verticais de montagem em linha (In-Line) para processo químico.
Parâmetros Operacionais
Capacidade:
• até 350 m³/h
Altura manométrica total:
• até 210m
Rotação máxima:
• 3600 RPM
Características do projeto
- Construção tipo “back pull-out”, visando remoção traseira e para cima do suporte dos rolamentos, não precisando retirar a bomba da linha.
- Eixo dimensionado para serviço pesado com deflexão abaixo de 0,005” (0,13mm).
- Suporte de rolamentos próprio sem necessidade de motores com eixos ou tolerâncias especiais.
- Flanges de aspiração e recalque montados “em linha” e concêntricos conforme norma ANSI/ASME B 73.2.
- Acoplamento flexível com espaçador como em quaisquer bomba horizontal de processo.
- Rolamentos com dupla carreira de esferas para evitar a sobrecarga dos rolamentos do motor.
- Guarnições confinadas para vedação entre carcaça dianteira e traseira da bomba.
- Aspiração de perfil hidrodinâmico provida de defletor, eliminando turbulências e vórtices, permitindo baixos valores de NSPHR.
- Ampla caixa de selagem permite a montagem dos mais variados tipos de selos mecânicos, sobrepostas, gaxetas e acessórios de selagem.
- As partes em contato com o líquido bombeado podem ser fundidas em inúmeras variedades de liga.
- São pré-alinhadas na própria fábrica e seu alinhamento permanece.
- Suportes dos rolamentos, adaptadores e suportes do motor feitos em ferro cinzento (qualidade ASTM A48, classe 30 e eixo fabricado em aço carbono AISI 1045).
- As partes em contato com o líquido bombeado podem ser fundidas em inúmeras variedades de liga: Ferro Fundido
- Nodular, Aço Carbono, Aço Inox 304, 304L, 316, 316L, 317, 420, CD 4 MCU, Durimet 20, Níquel, Hastelloy B, Hastelloy C.
- Outras ligas sob consulta.
Vantagens
- Podem ser montadas diretamente em trechos retos de tubulação sem a necessidade de bases ou fundações, reduzindo custos de instalação e dispensando o uso de cotovelos, curvas e juntas ou tiras de dilatação.
- Os rolamentos possuem vida útil mínima de 2 anos mesmo em operação contínua com carga máxima.
- Utilizam rotor semi aberto que permite uma ampla gama de aplicações com o bombeamento eficiente de líquidos limpos, lamas ou líquidos com suspensões.
- Permite a montagem dos rolamentos com lubrificação permanente além da lubrificação normal com graxa.
- Todas as peças (exceto carcaças e suportes) são totalmente intercambiáveis com as bombas UND de construção horizontal.
- Possuem muito baixo NPSHr.
Aplicações
Os modelos da Série UND/II-IL são particularmente indicados em processos que requeiram bombas robustas e de alta versatilidade e com pouco espaço disponível ( em plataformas off-shore, por exemplo ).
- Indústria Química – na transferência de produtos variados, corrosivos ou não, na carga e descarga de ácidos, transferência de produtos orgânicos, no bombeamento de produtos como enxofre, uréia, amônia, gases liquefeitos, solventes, monômeros, polímeros e outros produtos orgânicos ou inorgânicos.
- Indústria Petroquímica – no bombeamento de aromáticos, hidrocarbonetos leves, líquidos de transferência térmica, refluxo e fundo de torres, gasóleo, condensado, etc.
- Indústria de Papel e Celulose – nos digestores, no bombeamento de licores verde, branco e negro, polpas leves, produtos de adição como caulim, dióxido de titânio, etc.
- Siderúrgica e Mineração – na recuperação de ácidos, lavadores de gases, recirculação de ácidos, etc.
- Indústria Alimentícia – no bombeamento de sucos, suspensões, emulsões, caldos, fluídos de troca térmica, condensado, amônia, açúcar e álcool.
- Indústria têxtil e farmacêutica – controle da poluição, saneamento, tingimento, em resfriamento de água, condensado, recuperação de ácidos, circulação de banhos galvânicos e de tingimento, lavagem de gases, alimentação de filtros e inúmeros outros processos industriais.
