Amortecedores de Pulsação - Para Bombas OMEL
As Bombas Dosadoras OMEL serie NSP e NSP/P fornecem um fluxo pulsante devido suas características reciprocantes de deslocamento positivo. A OMEL possui dois tipos de amortecedores especialmente desenvolvidos para serem acoplados a estas séries de bombas.
A função básica dos Amortecedores de Pulsação OMEL é eliminar essas pulsações nas aplicações com bombas dosadoras, linearizando o fluxo de deslocamento dos fluidos que ficará praticamente contínuo.
Características do projeto
- A linearidade do fluxo evita vibrações nas tubulações do sistema de dosagem;
- Protegendo elementos como válvulas, filtros e outros acessórios instalados na linha de descarga;
- A bomba dosadora trabalha de forma mais suave aumentando a sua vida útil de seus componentes;
- Reduz a agitação do fluido preservando suas características físico-químicas;
- Oferece economia de energia ao eliminar as variações de pressão na linha;
- Evita eventuais golpes de ariete nas aplicações com válvulas de bloqueio rápido.
- Corpo bi-partido em ferro fundido ou aço inoxidável. Os amortecedores de pulsação podem ser fabricados em outras ligas.
Vantagens
Modelo ASD – Sem Diafragma
O ar contido no amortecedor é comprimido pelo líquido bombeado criando assim um colchão cuja pressão se equilibra com a desenvolvida pela bomba, absorvendo as pulsações.
Para melhor performance deste tipo de amortecedor, recomenda-se injeção de ar ou gás neutro na sua parte superior, equalizando a pressão interna com a de recalque exercida pela bomba.
Vantagens
- Menor investimento
- Faixa de pressão operacional elevada
Desvantagens
- Espaço necessário maior
- Menor rendimento
- O líquido bombeado entra em contato direto com o gás
Modelo AD – Com Diafragma
O principio é idêntico ao do modelo “ASD”, com a diferença que o liquido bombeado é separado do gás por um diafragma, evitando o contato direto, conseqüentemente impedindo sua solubilização no líquido.
Vantagens
- Espaço necessário menor
- Maior rendimento
- O líquido bombeado não entra em contato direto com o gás
Desvantagens
- Maior investimento
- Faixa de pressão operacional limitada