A indústria de fertilizantes no Brasil atende uma das maiores demandas mundiais do setor, reunindo plantas de matérias-primas, unidades de produção de fertilizantes NPK, fertilizantes líquidos e foliares, além de distribuidores especializados em formulações sob medida
Por trás de cada saca entregue ao campo existe uma planta química em operação, e em cada etapa dessa planta há um fluido sendo movido ou dosado: ácidos concentrados, amônia, polpas de rocha moída, soluções salinas, aditivos e efluentes.
Para entender onde entra cada solução de bombeamento, vale começar pelo início: o que são os três tipos de fertilizantes mais comuns e como eles são produzidos.
Os três tipos de fertilizantes e como são produzidos
Os fertilizantes minerais se dividem pelos três macronutrientes da sigla NPK: nitrogenados (N), fosfatados (P) e potássicos (K).
Cada família tem sua rota de produção, e cada rota tem seus fluidos característicos. Um fluxograma simplificado dos processos é indicado a seguir:
Repare que são três processos bem diferentes entre si. A rota nitrogenada é essencialmente química em fase gasosa e alta pressão, com reatores e compressores de síntese, a fosfatada é mineração seguida de química úmida, com polpas e ácidos e, por fim, a potássica é beneficiamento de sal, com dissolução e cristalização.
Os equipamentos do núcleo de cada síntese pertencem a outra classe, mas todos os pontos em que o processo vira líquido pedem bombeamento e dosagem.
Bombas pneumáticas de duplo diafragma: a solução de transferência
É a bomba de trabalho da planta de fertilizantes. O ar comprimido aciona alternadamente dois diafragmas e desloca o líquido sem selo mecânico nem gaxeta, os dois pontos clássicos de vazamento.
O resultado é um equipamento que aceita praticamente qualquer fluido da planta e perdoa os erros de operação que danificariam uma bomba convencional:
- Autoescorvante e tolerante à operação a seco: parte com a linha vazia na descarga de carretas e IBCs, sem dano ao equipamento.
- Segura contra bloqueio: se o registro fecha com a bomba operando, ela apenas para de ciclar, sem gerar sobrepressão na linha.
- Sem energia elétrica: adequada a áreas classificadas e a produtos inflamáveis, podendo ser movimentada entre pontos de uso.
- Materiais para cada fluido: construções em polipropileno e PVDF para ácidos e oxidantes, alumínio, aço inoxidável e ferro fundido para os demais serviços, com vazões de até 60 m³/h e pressão de até 8,4 bar.
Na indústria de fertilizantes, as pneumáticas Vallair cobrem o bombeamento de fertilizantes líquidos, ácidos, bases, aditivos, micronutrientes, suspensões, efluentes e lodos
Bombas peristálticas industriais: a solução para polpas e abrasivos
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O transporte contínuo de polpa em grande vazão tem equipamento próprio: as centrífugas de polpa, com revestimentos de borracha ou ligas resistentes à abrasão.
A peristáltica industrial entra onde essas bombas sofrem: vazões baixas e médias, sólidos em alta concentração, regime de paradas e partidas frequentes e produtos que sedimentam quando a linha para, como leite de cal.
Nela, roletes comprimem um mangote elastomérico pelo lado de fora e empurram o fluido, que só toca o interior do mangote: não há rotor, selo nem válvula em contato com o abrasivo.
Os principais diferenciais:
- Manutenção simples: a única peça de desgaste é o mangote, trocado no local sem remover a bomba da linha.
- Linha vedada quando parada: o rolete mantém o mangote fechado, segura a coluna de sólidos e evita que a sedimentação trave a partida seguinte.
- Fluxo reversível e vazão controlada: inverte o sentido apenas invertendo a rotação, e com inversor de frequência o mesmo equipamento transfere em regime alto e dosa em regime baixo.
- Capacidade de serviço pesado: vazões de até 180 m³/h e pressão de até 15 bar, suficientes para alimentar filtro-prensa com lodo denso.
Na indústria de fertilizantes, as peristálticas industriais Vallair atendem o bombeamento de polpas, suspensões minerais, fluidos abrasivos, viscosos, com sólidos e produtos sujeitos à sedimentação, além do lodo denso enviado ao filtro-prensa.
Bombas dosadoras eletromagnéticas: a solução de dosagem e pH
Transferir é encher o tanque, por outro lado, dosar é acertar a medida, centenas de vezes por dia, sem desvio. Na dosadora eletromagnética, um solenoide aciona o diafragma a cada pulso e desloca um volume fixo de produto. O ajuste da frequência e da amplitude dos pulsos dá o controle fino da vazão.
É a solução Vallair para a dosagem de ácidos, bases, micronutrientes, biocidas, antiespumantes, coagulantes, aditivos e produtos de controle de pH:
- Compatibilidade química ampla: cabeçote em PVDF e diafragma em PTFE, resistentes aos ácidos, oxidantes e álcalis do setor, com vazões de até 110 L/h e pressão de até 20 bar.
- Dosagem constante ou proporcional: vazão fixa definida na partida ou comandada por sinal externo 4-20 mA, integrada ao controle da planta.
- Malha fechada de pH: versões com sensor de pH e Redox incorporado medem na linha e corrigem sozinhas a dosagem de ácido ou base, dispensando controlador externo.
- Pronta instalação: kit completo com válvula de injeção, filtro de fundo e mangueiras, reduzindo o tempo de comissionamento.
O ganho aparece direto no custo: micronutriente e aditivo são insumos caros, e dosar a mais é desperdício na mesma proporção. No efluente, o pH fora de faixa coloca a planta em desacordo com a licença ambiental, e a malha fechada corrige a vazão conforme a carga real, que varia ao longo do turno.
Bombas peristálticas dosadoras: a solução para produtos sensíveis
Polímeros e floculantes perdem eficiência se forem cisalhados, e suspensões cristalizam nas válvulas de esfera das dosadoras convencionais.
A peristáltica dosadora Vallair resolve os dois casos com o mesmo princípio da linha industrial: o fluido contata apenas o interior do tubo, sem válvulas nem vedações, com dosagem suave e exata mesmo em vazões muito baixas.
É a escolha para polímeros, floculantes, suspensões, aditivos viscosos e produtos sensíveis ao cisalhamento, com aplicação típica no preparo e na dosagem de floculante do tratamento de efluentes.
Acessórios e instrumentação pneumática: a proteção da instalação
A Vallair completa cada fornecimento com os itens que garantem que a instalação entregue o desempenho especificado, protegendo contra pulsação, sobrepressão, sifonamento, refluxo, vazamentos e falhas na dosagem:
- Amortecedor de pulsação: suaviza os pulsos do deslocamento positivo, protegendo tubulação e instrumentos.
- Válvula de contrapressão: estabiliza a taxa de dosagem e atua como antissifão quando a bomba para.
- Válvula de alívio: protege bomba e linha contra sobrepressão em caso de bloqueio.
- Coluna de calibração: confirma em ensaio de um minuto que a vazão ajustada é a vazão entregue.
- Instrumentação pneumática: filtros reguladores, reguladores de precisão e transdutores mantêm o ar comprimido estável e permitem comandar as bombas pneumáticas pelo sistema de controle.
Conclusão
A indústria de fertilizantes trabalha com fluidos corrosivos, abrasivos, viscosos, com sólidos e sujeitos à cristalização, e cada um pede uma tecnologia: pneumáticas de duplo diafragma para transferir, peristálticas industriais para polpas e lodos, dosadoras eletromagnéticas para a dosagem precisa e o controle de pH, peristálticas dosadoras para os produtos sensíveis, e os acessórios e a instrumentação que protegem o conjunto.
A seleção correta de bomba, materiais e acessórios reduz vazamentos, obstruções, desgaste prematuro, falhas na dosagem e paradas de produção, e a Vallair fornece soluções para todas as etapas, do recebimento das matérias-primas ao tratamento dos efluentes, com engenharia de aplicação para definir o modelo e o material adequados a cada fluido.
Quer definir a bomba certa para a sua planta de fertilizantes?
Fale com a equipe técnica da Vallair e receba a recomendação de bombeamento e dosagem adequada à sua aplicação.
